淳源無縫方管廠降本生效激發(fā)內(nèi)在動力

　以降本增效為重點，全面實施精細管理，大力推行全員成本管理。淳源管業(yè)號召干部職工牢固樹立成本和效益意識，精打細算，壓減成本，節(jié)支增效。在落實責任制考核中，淳源管業(yè)將成本指標層層分解，制訂了兩檔成本考核指標和獎勵政策，充分激發(fā)全員降成本的熱情，并從工序成本入手，全面推進日成本核算工作，實現(xiàn)了對消耗成本的實時監(jiān)控、動態(tài)分析。深入挖掘自身潛力，開展對標挖潛和深度攻關(guān)，圍繞確定的經(jīng)濟配煤配礦、高爐燃料比、降低鋼鐵料消耗等多項重點項目攻關(guān)指標，全力開展深度攻關(guān)。與兄弟單位及國內(nèi)同行業(yè)先進單位運行指標、成本指標對標，尋找相同工序間的差距，制訂改善措施，在不斷找差距中實現(xiàn)壓力與動力的轉(zhuǎn)化，進而提升效能。

　　為提升經(jīng)濟運行水平，淳源管業(yè)真抓實干，圍繞減少生產(chǎn)消耗、降低運行費用、優(yōu)化配煤配礦、嚴格費用管控等方面大力推進，充分挖掘發(fā)展?jié)摿?。實施競爭機制，推行市場化考核，及時調(diào)整主要生產(chǎn)單位的攻關(guān)獎勵政策，出臺專項獎勵考核辦法，調(diào)動職工積極性。通過加強備件輔料庫存、廢舊物資回收銷售和積壓呆滯物資管理，減少資金占用3萬元;加強生產(chǎn)管理，減少外部鐵路、廠內(nèi)倒運和定額消耗等運行費4千元;強化生產(chǎn)運行和工序管理，通過穩(wěn)定各工序生產(chǎn)實現(xiàn)增產(chǎn)，累計降低電耗300元;嚴格預算管控和資金計劃管控。

   圍繞“降本增效、提產(chǎn)增效、提質(zhì)增效”目標，淳源管業(yè)公司各單位步調(diào)一致，形成合力，力保提產(chǎn)降本增效。淳源管業(yè)煉鐵廠在降低鐵前成本上狠下功夫，不斷優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，積極開展配煤、配礦攻關(guān)，通過定期與對標目標進行比對，改善指標，真正做好鐵前系統(tǒng)的物料優(yōu)化工作;繼續(xù)提高生鐵產(chǎn)量，做好燃料比、焦炭質(zhì)量等主要指標的優(yōu)化工作。通過穩(wěn)定入爐原燃料質(zhì)量，強化高爐預警機制，加強標準化操作，使高爐始終保持高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)狀態(tài)。新一號、新二號高爐日產(chǎn)穩(wěn)定在500噸以上水平，全年生鐵產(chǎn)量同比增加1噸。同時深入開展低價無縫方管代替高價礦粉攻關(guān)工作，通過科學調(diào)節(jié)燒結(jié)混合料水分、配碳量、燒結(jié)料層厚度等關(guān)鍵參數(shù)，保證燒結(jié)礦的技術(shù)指標。全年實現(xiàn)配加低價萬噸，降低燒結(jié)配礦成本。淳源管業(yè)在全廠、全工序深入開展對標工作，找差距、強素質(zhì)。深入抓好日統(tǒng)計、日考核及日分析，對構(gòu)成成本的各環(huán)節(jié)進行合理掌控。